संगमरमर, ट्रैवर्टीन, चूना पत्थर, टेराज़ो 400# 600# 800# 1000# 1200# पीसने के लिए रेज़िन बॉन्ड सिंथेटिक फ्रैंकफर्ट अपघर्षक ब्लॉक
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विवरण:
रेज़िन बॉन्ड फ्रैंकफर्ट अपघर्षक का उपयोग आमतौर पर संगमरमर / चूना पत्थर / ट्रैवर्टीन / टेराज़ो स्लैब को पीसने के लिए किया जाता है, जो आमतौर पर निरंतर स्वचालित पॉलिशिंग लाइन पर स्थापित होते हैं।
धैर्य: 400# 600# 800# 1000# 1200#
ग्रिट 400# अपघर्षक बेहतर तीक्ष्णता के साथ बनाए जाते हैं जो संगमरमर की सतह को चमकाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।एक अच्छी गुणवत्ता वाला 400# 600# - 1200# से अधिक अपघर्षक को बचाएगा और बेहतर पॉलिशिंग गुणवत्ता प्राप्त करने में मदद करेगा।
उत्पाद परिचय
मुख्य सामग्री हरे सिलिकॉन कार्बाइड यौगिक अपघर्षक हैं, इसके कच्चे माल को पहले ठंडा दबाया जाता है और फिर सर्वोत्तम सामग्री बंधन और रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए निश्चित तापमान और समय पर ओवन में पकाया जाता है।
यदि सही ढंग से उपयोग किया जाता है, तो रेज़िन बॉन्ड फ्रैंकफर्ट अपघर्षक ब्लॉक संगमरमर की सतह पर उच्च चमक वाली फिनिश उत्पन्न कर सकता है।अपघर्षक खरोंच, दाग और अन्य दोषों को हटाने और पत्थर की प्राकृतिक सुंदरता को बहाल करने में भी प्रभावी हैं।
संरचना: रफ ग्राइंडिंग (मैग्नेसाइट अपघर्षक 24# - 320#) + मध्यम/बारीक ग्राइंडिंग (राल बांड फ्रैंकफर्ट अपघर्षक 400# 600# 800# 1000# 1200#) + सटीक पॉलिशिंग (5-अतिरिक्त / 10-अतिरिक्त ऑक्सालिक एसिड अपघर्षक)
धैर्य: 400# 600# 800# 1000# 1200#
आवेदन
रेज़िन बॉन्ड फ्रैंकफर्ट अपघर्षक ब्लॉक 400# से 1200# तक संगमरमर की सतह को मिरर पॉलिश फिनिशिंग के लिए संसाधित करने के लिए 5-अतिरिक्त / 10-अतिरिक्त अपघर्षक के साथ अंतिम पॉलिशिंग से पहले संगमरमर को कुछ चमकदार के साथ चमकाना शुरू कर देता है।
लागू मशीन: संगमरमर, ट्रैवर्टीन, चूना पत्थर और टेराज़ो की स्वचालित पॉलिशिंग लाइन।
पैरामीटर
मोटाई: 50 मिमी
धैर्य: 400# 600# 800# 1000# 1200#
पैकेज: 36 टुकड़े/गत्ते का डिब्बा
विशेषता
रेज़िन बॉन्ड फ्रैंकफर्ट अपघर्षक को सभी प्रकार के संगमरमर के स्लैबों को पीसने के लिए लगाया जा सकता है, इसमें उच्च पीसने की क्षमता, अच्छी स्व-तीक्ष्णता, माल पहनने का प्रतिरोध, तेज़ ग्लेज़िंग, उच्च चमक आदि है।
हमारा सुझाव है कि रेज़िन बॉन्ड फ़्रैंकफ़र्ट अपघर्षक को सूखी और ठंडी जगह पर संग्रहित करें, उपकरण को गिराने या टकराने से बचें, और पॉलिशिंग के दौरान अत्यधिक दबाव का उपयोग न करें।